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海螺水泥廠尾窯排放在線

水泥廠污染物主要是粉塵和廢棄排放,通常都需要在線監測系統來進行檢測, 其中,廢棄污染物種類如下:

  1、二氧化硫(SO2)

  水泥工業廢氣中的SO2、主要來源于水泥原料或燃料中的含硫化合物,及在高溫氧化條件下生成的硫氧化物。對于新型干法生產來說,硫和鉀、鈉、氯一樣,是引起預熱器、分解爐結皮堵塞的重要因素之一,是一種對生產有害、需要加以限制的一種組分。由于在水泥回轉窯內存在充足的鈣和一定量的鉀鈉,所形成的硫酸鹽揮發性較差、有80%以上殘留在熟料中。

  2、氮氧化物(NOX)

  在水泥生產過程中排放的NOx,主要來源于燃料高溫燃燒時、燃燒空氣中的N2在高溫狀態下與氧化合生成。其生成量取決于燃燒火焰溫度,火焰溫度越高、則N2被氧化生成的NOx量越多。在新型干法生產系統中,由于50%~60%的燃料是在溫度較低的分解爐中燃燒的。

  3、水泥生產過程中CO2氣體的產生

  1. 在水泥煅燒窯中排放的CO2,來源于水泥原料中碳酸鹽分解和燃料燃燒。當前,生產水泥熟料的主要原料為石灰石。

  2. 普通硅酸鹽水泥熟料含氧化鈣65%左右,根據化學反應方程式(CaCO3=CaO+CO2)算出:每生產1噸水泥熟料生成0.511噸CO2。

  3.由燃料燃燒所產生的CO2與耗用燃料的發熱量及數量有關。

  水泥廠用的燃料煤發熱量為22000kJ/㎏時,約含有65%左右的固定碳,根據化學反應方程式:

  C+O2=CO2 可知,碳完全燃燒時、每噸煤產生2.38噸CO2。

  可見,隨生產工藝的不同、生產1噸熟料需0.161~0.296噸煤,即生產1噸熟料由燒成和物料烘干因煤燃燒產生的CO2在0.383~0.704噸范圍內變化。

  以上兩項相加,每生產1噸水泥熟料排放0.894~1.215噸CO2。按我國目前水泥生產平均水平估算,每生產1噸水泥熟料,約排放1噸CO2。

  另外,水泥生產過程中每生產1噸水泥平均消耗100kwh電能,若把由煤燃燒產生電能排放的CO2計算到水泥生產上,生產1噸水泥因電能消耗排放的CO2為0.12噸。

   該項目使用傅里葉紅外抽取式在線監測全面解決了煙氣監測問題。

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